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刮板机常见的故障原因及处理方法
来源:www.yinjieli.com.cn发表时间:2019-08-28
煤矿用刮板机:刮板输送机作为煤矿工作面运输设备,不但担负着运煤的作用,还是采煤机的运行轨道以及液压支架的推移支点。在设备使用过程中还要悬挂工作面设备的电缆、水管等。所以,刮板输送机的可靠、稳定、高效运行将直接影响着矿井的生产能力和煤矿企业的经济效益。

1、电动机启动不起来或启动后缓缓停转

故障原因:供电电压太低;负荷太大;接触有故障;操作程序不对。

处理方法:提高供电电压;减轻负荷,将槽箱内煤卸下一部分;检查继电器;检查操作程序。

2、电动机发热

故障原因:启动过于频繁;超负荷动转时间太长;电动机散热状况不好;轴承缺油或损坏。

处理方法:减少启动次数,待各部位故障消除后再启动;减轻负荷,缩短超负荷运转时间;检查电机冷却水是否畅通,调整水压达到要求值,消除电机上的浮煤和杂物;给轴承加油或换轴承。

3、电动机声响不正常

故障原因:单相运转;接线头不牢。

处理方法:查单相原因;查接线柱。

4、减速器漏油、异常震动

故障原因:密封圈损坏;上下箱体合面不严,各端盖压不紧、齿轮、轴承故障

处理方法:更换损坏的密封圈;拧紧合箱及端盖螺栓,严禁在合箱面加垫,再制造齿轮、轴承。

5、液力联轴器满载时不能传递转矩

故障原因:液压联轴器充油量不足。

处理方法:注入规定量的工作油。

6、减速器声音不正常

故障原因:齿轮啮合不好;齿轮磨损严重或断齿;轴承磨损严重或损坏;齿面有粘附物;箱体内有杂物;轴承游隙太大。

处理方法:调整齿轮啮合情况;更换新齿轮;更换轴承;检查清除;放油进行清理;调整轴承游隙。

7、减速器升温过高

故障原因:润滑油不干净;润滑油不合格;注油太多;散热条件不好。

处理方法:清洗干净、换新油;放掉多余润滑油;清除减速器箱上的浮煤及杂物。




8、链轮轴组温度过高

故障原因:润滑油注油不足;轴承、链轮损坏。

处理方法:按要求加足润滑油;更换轴承、再制造链轮。

9、刮板链跳链或掉链

故障原因:链条卡进金属物;刮板链过度松弛。

处理方法:清理链条内金属物;重新紧链。

10、刮板链振动严重

故障原因:刮板链预紧力太大。

处理方法:放松链条。

11、刮板链掉道

故障原因:松弛链预紧力太大。

处理方法:紧链。

12、液力联轴器易熔保护塞熔化喷油

故障原因:转载机运转不平稳或刮板链被卡住,使联轴器转差率过大,致使联轴器温度超过规定温度。

处理方法:消除某处故障或清除障碍物;清除连接罩内妨碍液力联轴器旋转的任何凸起物,更换易熔保护油塞。

13、液力联轴器发热

故障原因:联接罩通风孔不畅通;充油量不足转差率太大。

处理方法:清理联接罩通风孔;注入规定量的工作油。

14、减速器外壳过热

故障原因:减速器中的油量过多或过少;润滑油使用过久;轴承被损坏;减速器内部不清洁。

处理方法:检查注油量;清理减速器内部,注入新油;更换损坏轴承;清理减速器内部。

15、刮板链突然被卡住

故障原因:转载机上有异物;刮板跳到槽帮外面。

处理方法:清理异物;处理跳出的刮板。

16、刮板链在链轮处跳牙

故障原因:链子过于松;有扭拧的链段;双股链的长度或伸长量不相等或环数不同;刮板变形过大。

处理方法:重新张紧,缩短刮板链;扭拧链段重新正确安装;检查链子长度及伸长量(伸长量不得大于2%)若不合格,则应双股时更换,并须使用奇数环链条;更换变形严重的刮板。

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